ERCuAl-A2铝青铜焊丝HS215铜焊丝SCu6180铝青铜焊丝

ERCuAl-A2铝青铜焊丝HS215铜焊丝

铝青铜(C61800) 执行标准： AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 : SG-CuAl10Fe 应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 线 1030 ℃ 液相线 1040 ℃ 抗拉强度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包装方式：轴材：15KG或12.5KG/盘，棒材：5KG/小盒，5小盒/大盒HS215铝青铜焊丝

相当AWS ERCuAl-A2美国焊接协会标准:ERCuAl-A2

德国标准:SG-CuAl10Fe产品说明:铝青铜A2是一种含铁的铜-铝基青铜.该合金主要用于具有相同化学成分的铝青铜,锰青铜,硅青铜,某些铜镍合金,黑色金属和不同金属间的焊接,如铝青铜与钢以及铜与铜之间的焊接等.该合金也可用于要示抗磨损,防腐蚀部件的焊接.

化学成份(%重量)

铜                   锌                    铝               铁           铅           硅            杂质总量
Cu                   Zn                    Al               Fe          Pb           Si       Total others
Remainder     0.10            10.0-11.5      2.0-4.5     0.02        0.50           0.50

特性和用途：耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用


《铜和铜合金焊丝使用说明》
    执行GB9046-88标准  
    铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀等。
    铜及铜合金的焊接，可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：

铜及铜合金各种焊接方法比较
焊接方法 优点 缺点 
氩弧焊 1、焊接质量好，操作容易
2、薄板厚板都适用，变形小
3、焊接速度高（熔化较） 1、设备费用贵
2、含锌高的黄铜较难焊接 
氧-乙炔气焊 1、设备简单
2、薄板适用
3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差
2、变形量大，易产生裂纹
3、铝青铜焊接困难 
碳弧焊 1、设备简单
2、厚板适用
3、变形量小 1、焊接接头性能差 
电焊条手工电弧焊 1、设备简单
2、变形量小
3、焊接速度高 1、焊接工艺简单，质量差
2、脱渣困难
3、薄板不适用

    采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一，不但可以获得性能良好的焊缝，并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属，是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性，通常选用含脱氧元素（锰、硅、磷、钛等）的焊丝，如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属，为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能，则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状，刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊，通常采用直流正接，这样能给与工件大量的热，并能采用较小直径的电极，而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气流量，并预热工件。焊接开始时，速度适当放慢一点，使金属得到一定的预热，以保证 焊透和获得均匀一致的焊缝外形。
    用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰。由于铜的导热性高。因此气焊时，应选择较大的火焰能率，气焰过程中，要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型，可以采用垫板。紫铜气焊前，一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体，而且晶粒容易长大，所以焊接层数越少越好。气焊黄铜时，为了减少锌的蒸发，应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低，焊接时锌的蒸发比电弧焊少，所以气焊是焊接黄铜常用的方法，焊接时适当降低焊接熔池的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池处于高温下的时间，以减少锌的蒸发和氧化。
    碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似，所以焊丝及熔剂和气焊时一样。